新闻分类

News list
当前位置:首页 > 公司新闻 > 详细内容

真空压榨辊轴承位磨损修复可以延长设备使用周期

时间:2022-04-29      来源:http://www.wuxihc.com/news/59.html

压榨辊是压榨装置的主要构件。压榨辊的种类很多,老式纸机的压榨部多使用平压辊,随着纸机车速的提高,开始使用真空压,接着又研制出沟纹压榨辊。不管是哪种压榨辊,低速重载的工况下,压榨辊的轴承位很容易出现轴承失效或者轴承位磨损,为了避免计划外停机后导致手无足措,除了事前动态监测外,还要掌握一些在线修复工艺。那么造成故障的原因有哪些?应该怎么避免呢?我们一起来了解一下。

真空压榨辊

真空压榨辊传动所用轴承一般为双列调心滚子轴承,轴承与轴热装后直接配合。根据各种磨损情况的出现分析总结出以下几点磨损原因:

1、压榨辊轴承位工作温度高,在正常生产运行中轴承处在密封环境中正常运行温度相对较高,轴承的各个构件都会因此受热膨胀,更容易使物料侵入附着,造成轴承滚动体运行阻力增大,使滚动体表面出现小麻点或坑状剥落,而剥落的金属会附着在滚道表面上导致滚道表面粗糙。

2、真空压榨辊吸收纸张水分时湿气较大,密封不严生产中飞溅的纸毛会侵入轴承,且无法清理,进入滚珠致使轴承润滑效果下降,滚柱运行阻力增大摩擦内圈,使内圈受热膨胀出现间隙,造成磨损。

3、设备长期运行,轴承及轴承位由于金属本身特性,存在一定程度的疲劳变形,无法保证轴承内圈在安装时的过盈量,使其预紧力量不足,造成轴承内圈相对转动,造成轴承位磨损。

真空压榨辊轴承位磨损的修复方式如何选择?

传统修复模式

目前修复压榨辊轴承位的常用方法是刷镀、镶嵌轴套、堆焊、热喷涂、激光融覆等。但这些方式由于现场修复的局限性,以及后期热应力的问题无法满足修复效果,反而极易造成修复位置处产生变形,甚至裂纹,导致轴的报废。

高分子复合材料修复

高分子复合材料是一种用于抗高温、抗强腐蚀并可以机加工的金属修复材料,它具有良好的粘结力和机械性能,能够很好的缓冲和抵抗机械运转过程中受到的综合机械力。并且高分子材料进行修复,可以更好的保证机件之间的配合,而且材料具有金属材料不具备的退让性可以很好地吸收辊体的冲击力。以前后轴肩作为定位进行修复确保了修复部位的精度,从而保证修复后的应用效果。

以上就是小编整理的关于真空压榨辊轴承位磨损修复的造成的原因和方法,有效的修复可以延长设备使用周期,提高开机率,缩短企业针对维修维护方面的费用支出。如果您有关于各种型号短、长网造纸机的镍铬不锈钢、锡青铜真空伏辊、真空压榨辊等的相关问题,欢迎来电咨询。